四川廢水回收處理：本發(fā)明公開了一種低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);包括廢水二沉池，廢水二沉池連接有回用處理系統(tǒng)，回用處理系統(tǒng)包括與廢水二沉池相連通的超濾膜系統(tǒng);超濾膜系統(tǒng)的輸出端連接有微米級(jí)過濾裝置;微米級(jí)過濾裝置的輸出端連接有納濾膜系統(tǒng)，本發(fā)明提供的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng)可通過回用處理系統(tǒng)對(duì)制藥廢水進(jìn)行多重物理過濾處理，在各級(jí)處理過程中減少了各種藥劑的消耗;整個(gè)回用處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小、性能穩(wěn)定，且處理后的出水效果較好，實(shí)現(xiàn)了高效回收處理的目的。具有較高的實(shí)用價(jià)值。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);包括廢水二沉池(1)，所述廢水二沉池(1)連接有回用處理系統(tǒng)，其特征在于：

　　所述回用處理系統(tǒng)包括與廢水二沉池(1)相連通的超濾膜系統(tǒng)(4);所述超濾膜系統(tǒng)(4)的輸出端連接有微米級(jí)過濾裝置(10);

　　所述微米級(jí)過濾裝置(10)的輸出端連接有納濾膜系統(tǒng)(12)，所述納濾膜系統(tǒng)(12)的透過液輸出端連接有回用水池(16)，所述納濾膜系統(tǒng)(12)的濃縮液輸出端連接有濃縮液水池(13);所述濃縮液水池(13)的出水口連接有DTRO裝置(15);

　　所述DTRO裝置(15)的透過液輸出端連接至回用水池(16)，所述DTRO裝置(15)的濃縮液輸出端連接有蒸發(fā)處理系統(tǒng)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);其特征在于：所述廢水二沉池(1)的出水端連接有與超濾膜系統(tǒng)(4)輸入端相連的超濾增壓泵(2)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);其特征在于：所述超濾膜系統(tǒng)(4)輸入端設(shè)置有第一加藥口，所述第一加藥口連接有第一加藥混合裝置(3)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);其特征在于：所述超濾膜系統(tǒng)(4)還連接有風(fēng)機(jī)曝氣裝置(5)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);其特征在于：所述超濾膜系統(tǒng)(4)輸出端與微米級(jí)過濾裝置(10)之間設(shè)有超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池(7)，所述超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池(7)的進(jìn)水口與超濾膜系統(tǒng)(4)輸出端之間連接有超濾產(chǎn)水泵(6)，微米級(jí)過濾裝置(10)的輸入端與超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池(7)出水口之間連接有納濾系統(tǒng)增壓泵(8)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);其特征在于：所述微米級(jí)過濾裝置(10)的輸入端設(shè)有與納濾系統(tǒng)增壓泵(8)之間的管路上設(shè)有第二加藥口，所述第二加藥口連接有第二加藥混合裝置(9)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);其特征在于：所述微米級(jí)過濾裝置(10)的輸出端與納濾膜系統(tǒng)(12)之間設(shè)有納濾系統(tǒng)高壓泵(11)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);其特征在于：所述納濾膜系統(tǒng)(12)內(nèi)設(shè)有循環(huán)回流裝置，所述循環(huán)回流裝置連接至納濾膜系統(tǒng)(12)輸出端與納濾系統(tǒng)高壓泵(11)之間的管路上。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);其特征在于：所述濃縮液水池(13)的輸出端與DTRO裝置(15)濃縮液輸入端之間設(shè)有DTRO增壓泵(14)。

　　10.一種利用權(quán)利要求1-9任一權(quán)項(xiàng)所述的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng)的處理工藝;包括如下處理步驟：

　　S1.廢水預(yù)處理：抗生素制藥廢水通過進(jìn)水管線輸入廢水二沉池(1)內(nèi)，抗生素制藥廢水在廢水二沉池(1)內(nèi)進(jìn)行水量緩沖，均勻水質(zhì);

　　S2.超濾過濾處理：抗生素制藥廢水通過超濾增壓泵(2)進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)(4)，與第一加藥口連接的第一加藥混合裝置(3)向制藥廢水中加入防止細(xì)菌滋生的藥劑，同時(shí)由風(fēng)機(jī)曝氣裝置(5)向超濾膜系統(tǒng)(4)中通入空氣，超濾膜系統(tǒng)(4)去除廢水中的大分子COD，部分色度、濁度、懸浮物雜質(zhì)及細(xì)微顆粒后的產(chǎn)水通過超濾產(chǎn)水泵(6)輸送至超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池(7)進(jìn)行收集;

　　S3.微米級(jí)過濾處理：抗生素制藥廢水在超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池(7)內(nèi)緩沖調(diào)節(jié)后輸出并通過納濾系統(tǒng)增壓泵(8)輸送至微米級(jí)過濾裝置(10)內(nèi)進(jìn)行過濾處理，在輸入微米級(jí)過濾裝置(10)過濾前中由第二加藥混合裝置(9)向廢水中加入防止結(jié)垢生菌的藥劑;

　　S4.納濾膜系統(tǒng)處理：抗生素制藥廢水經(jīng)過微米級(jí)過濾裝置(10)過濾處理輸出后，廢水經(jīng)過納濾系統(tǒng)高壓泵(11)升壓后進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)(12)，納濾膜系統(tǒng)(12)對(duì)廢水進(jìn)行濃縮分離，循環(huán)回流裝置循環(huán)作用下，可將部分濃縮液在納濾膜系統(tǒng)(12)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)濃縮，經(jīng)過納濾膜系統(tǒng)(12)循環(huán)濃縮后的濃縮液進(jìn)入濃縮液水池(13)收集，納濾膜系統(tǒng)(12)的透過液收集回用水池(16)內(nèi);

　　S5.DTRO裝置(15)處理：納濾膜系統(tǒng)(12)的濃縮液收集至濃縮液水池(13)，濃縮液水池(13)的輸出后經(jīng)過DTRO增壓泵(14)提升后進(jìn)入DTRO裝置(15)濃縮，DTRO裝置(15)處理后的透過液輸入回用水池(16)內(nèi)，DTRO裝置(15)處理后的濃縮液的輸入蒸發(fā)處理系統(tǒng)進(jìn)行零排放處理。

　　說明書

　　一種低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng)及其處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng)及其處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　制藥企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水因成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性差，成為國(guó)內(nèi)污染最嚴(yán)重、最難處理的工業(yè)廢水之一。現(xiàn)有制藥廢水一般采用混凝沉淀、高級(jí)氧化、臭氧催化氧化及水解酸化等進(jìn)行處理。處理后的水中仍然含有較高的色度、COD及硬度、含鹽量等。傳統(tǒng)的高級(jí)氧化等處理工藝處理后很難達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)且需要較高的運(yùn)行費(fèi)用，而且在傳統(tǒng)工藝中加入大量的藥劑及鹽類給后續(xù)處理帶來很大負(fù)擔(dān)，所以探索制藥廢水處理及回用的新工藝勢(shì)在必行。而該工藝可替代傳統(tǒng)工藝中的高級(jí)氧化步驟，減少?gòu)U水處理回用的運(yùn)行成本，降低后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)。

　　中國(guó)發(fā)明CN201710362186.9描述了一種高濃度、難降解有機(jī)制藥廢水處理裝置及處理方法。該發(fā)明針對(duì)高濃度有機(jī)廢水采用物化處理+高級(jí)氧化法+水解酸化法+TIC厭氧反應(yīng)塔的方式進(jìn)行處理，以此去除水中大量的COD、BOD5、SS等;針對(duì)低濃度有機(jī)廢水采用物化預(yù)處理，增加廢水的可生化性，然后使高、低濃度有機(jī)廢水進(jìn)入A/O工藝、二沉池、反應(yīng)池、終沉池、清水池，去除水中氨氮等直至達(dá)標(biāo)排放。該工藝的實(shí)現(xiàn)過程中需加入氫氧化鈉、硫酸、雙氧水、硫酸鐵和硫酸亞鐵等化學(xué)藥劑、且工藝流程復(fù)雜、操作繁瑣。雖然可滿足排放的標(biāo)準(zhǔn)，但是對(duì)于后續(xù)處理造成很大的負(fù)擔(dān)，且水資源日益緊缺的今天，大量的水資源排放造成了資源的浪費(fèi)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的第一目的在于提供一種低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng)，能夠提高廢水處理效率并降低廢水處理能耗，達(dá)到降低回用處理成本的目的。

　　本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng);包括廢水二沉池，所述廢水二沉池連接有回用處理系統(tǒng)，所述回用處理系統(tǒng)包括與廢水二沉池相連通的超濾膜系統(tǒng);所述超濾膜系統(tǒng)的輸出端連接有微米級(jí)過濾裝置;所述微米級(jí)過濾裝置的輸出端連接有納濾膜系統(tǒng)，所述納濾膜系統(tǒng)的透過液輸出端連接有回用水池，所述納濾膜系統(tǒng)的濃縮液輸出端連接有濃縮液水池;所述濃縮液水池的出水口連接有DTRO裝置;所述DTRO裝置的透過液輸出端連接至回用水池，所述DTRO裝置的濃縮液輸出端連接有蒸發(fā)處理系統(tǒng)。

　　本技術(shù)方案中：生化廢水可通過回用處理系統(tǒng)進(jìn)行多重物理過濾處理，具體是通過回用處理系統(tǒng)的超濾膜系統(tǒng)、微米級(jí)過濾裝置、納濾膜系統(tǒng)和DTRO裝置先后對(duì)廢水進(jìn)行物理過濾分離，在各級(jí)處理過程中減少了各種藥劑的消耗，相比傳統(tǒng)處理工藝，在確保處理效果的同時(shí)還減少了處理流程，大大降低了制藥廢水處理工藝的運(yùn)行成本;整個(gè)回用處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小、性能穩(wěn)定，且處理后的出水效果較好，實(shí)現(xiàn)了高效回收處理的目的。

　　優(yōu)選的，所述廢水二沉池的出水端連接有與超濾膜系統(tǒng)輸入端相連的超濾增壓泵。

　　優(yōu)選的，所述超濾膜系統(tǒng)輸入端設(shè)置有第一加藥口，所述第一加藥口連接有第一加藥混合裝置。

　　優(yōu)選的，所述超濾膜系統(tǒng)還連接有風(fēng)機(jī)曝氣裝置。

　　優(yōu)選的，所述超濾膜系統(tǒng)輸出端與微米級(jí)過濾裝置之間設(shè)有超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池，所述超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池的進(jìn)水口與超濾膜系統(tǒng)輸出端之間連接有超濾產(chǎn)水泵，微米級(jí)過濾裝置的輸入端與超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池出水口之間連接有納濾系統(tǒng)增壓泵。

　　優(yōu)選的，所述微米級(jí)過濾裝置的輸入端設(shè)有與納濾系統(tǒng)增壓泵之間的管路上設(shè)有第二加藥口，所述第二加藥口連接有第二加藥混合裝置。

　　優(yōu)選的，所述微米級(jí)過濾裝置的輸出端與納濾膜系統(tǒng)之間設(shè)有納濾系統(tǒng)高壓泵。

　　優(yōu)選的，所述納濾膜系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有循環(huán)回流裝置，所述循環(huán)回流裝置連接至納濾膜系統(tǒng)輸出端與納濾系統(tǒng)高壓泵之間的管路上。

　　優(yōu)選的，所述濃縮液水池的輸出端與DTRO裝置濃縮液輸入端之間設(shè)有DTRO增壓泵。

　　本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng)的處理工藝;能夠縮短工藝處理流程，提高廢水處理效率，包括如下處理步驟：

　　S1.廢水預(yù)處理：抗生素制藥廢水通過進(jìn)水管線輸入廢水二沉池內(nèi)，抗生素制藥廢水在廢水二沉池內(nèi)進(jìn)行水量緩沖，均勻水質(zhì)。

　　S2.超濾過濾處理：抗生素制藥廢水通過超濾增壓泵進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)，與第一加藥口連接的第一加藥混合裝置向制藥廢水中加入防止細(xì)菌滋生的藥劑，同時(shí)由風(fēng)機(jī)曝氣裝置向超濾膜系統(tǒng)中通入空氣，超濾膜系統(tǒng)去除廢水中的大分子COD，部分色度、濁度、懸浮物雜質(zhì)及細(xì)微顆粒等的產(chǎn)水通過超濾產(chǎn)水泵輸送至超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池進(jìn)行收集。

　　S3.微米級(jí)過濾處理：抗生素制藥廢水在超濾系統(tǒng)產(chǎn)水池內(nèi)緩沖調(diào)節(jié)后輸出并通過納濾系統(tǒng)增壓泵輸送至微米級(jí)過濾裝置內(nèi)進(jìn)行過濾處理，在輸入微米級(jí)過濾裝置過濾前中由第二加藥混合裝置向廢水中加入防止結(jié)垢生菌的藥劑。

　　S4.納濾膜系統(tǒng)處理：抗生素制藥廢水經(jīng)過微米級(jí)過濾裝置過濾處理輸出后，廢水經(jīng)過納濾系統(tǒng)高壓泵升壓后進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)，納濾膜系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行濃縮分離，循環(huán)回流裝置循環(huán)作用下，可將部分濃縮液在納濾膜系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)濃縮，經(jīng)過納濾膜系統(tǒng)循環(huán)濃縮后的濃縮液進(jìn)入濃縮液水池收集，納濾膜系統(tǒng)的透過液收集回用水池內(nèi)。

　　S5.DTRO裝置處理：納濾膜系統(tǒng)的濃縮液收集至濃縮液水池，濃縮液水池的輸出后經(jīng)過DTRO增壓泵提升后進(jìn)入DTRO裝置濃縮，DTRO裝置處理后的透過液輸入回用水池內(nèi)，DTRO裝置處理后的濃縮液的輸入蒸發(fā)處理系統(tǒng)進(jìn)行零排放處理。

　　對(duì)于抗生素制藥廢水的處理回用問題，前述工藝處理能夠替換原有的高級(jí)氧化、CASS、催化氧化等工藝，減少大量藥劑的消耗，大幅度的降低后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，較大限度的節(jié)省后續(xù)設(shè)備的投資和運(yùn)行成本。

　　本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng)可通過回用處理系統(tǒng)對(duì)制藥廢水進(jìn)行多重物理過濾處理，在各級(jí)處理過程中減少了各種藥劑的消耗;整個(gè)回用處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小、性能穩(wěn)定，且處理后的出水效果較好，實(shí)現(xiàn)了高效回收處理的目的。低能耗膜法抗生素制藥廢水回用系統(tǒng)的處理工藝新工藝縮短了工藝處理的流程，相比傳統(tǒng)處理工藝，在確保處理效果的同時(shí)還減少了處理流程，大大降低了制藥廢水處理工藝的運(yùn)行成本，在處理過程中無大量藥劑的加入，解決了傳統(tǒng)工藝中高級(jí)氧化等工藝運(yùn)行成本超高的問題，具有較高的實(shí)用價(jià)值。